全自動換網(wǎng)器是連續(xù)式自動更換濾網(wǎng)，無需人工操作，安全可靠，操作簡便。網(wǎng)帶式換網(wǎng)器是利用熔體壓力或時間控制換網(wǎng)動作。

　　方法/步驟

　　1.檢查：確認全自動換網(wǎng)器的各部件連接正確無誤。裝過濾網(wǎng)帶：打開網(wǎng)帶盒蓋 ，把需要使用的過濾網(wǎng)放入網(wǎng)帶盒內(nèi)。

　　2.安裝過濾網(wǎng)帶：把網(wǎng)帶的一端從換網(wǎng)器的進網(wǎng)口平整的塞入換網(wǎng)器的主體內(nèi)，到濾網(wǎng)的前端部露出換網(wǎng)器出網(wǎng)口15厘米左右的位置。塞入濾網(wǎng)時要注意濾網(wǎng)的方向應(yīng)為濾網(wǎng)編織邊緣毛刺傾倒的方向指向網(wǎng)帶盒。注意：濾網(wǎng)方向不正確會導(dǎo)致?lián)Q網(wǎng)時濾網(wǎng)不能順暢走網(wǎng)。

　　3.通水：打開冷卻水進水口閥門。先開大半分鐘后再適當關(guān)小。.4.通電：確認各部件無異常后，給控制電箱供電。打開各儀表控制開關(guān)，觀察各儀表顯示是否正常。

　　5.儀表設(shè)置：設(shè)置加熱溫度與換網(wǎng)器相鄰區(qū)域溫度相同。設(shè)置熔體壓力到50Mpa(待生產(chǎn)正常后再調(diào)整到高于檢測壓力3Mpa左右)。設(shè)置走網(wǎng)時間為過濾時間2小時，走網(wǎng)時間10分鐘。

　　6.擠料：低速啟動擠出機，開始向自動換網(wǎng)器擠出熔料。

　　7.封堵：用合適工具臨時封堵出網(wǎng)口處，此步驟應(yīng)小心燙傷。

　　8.停機：待出網(wǎng)口有物料擠出并把出網(wǎng)口完全填充密實后關(guān)停擠出機。此時不可立即去除封堵，應(yīng)繼續(xù)封堵到塑料和濾網(wǎng)充分的凝固在一起后方可除去封堵。

　　9.調(diào)節(jié)水流：調(diào)整進水口閥門控制冷卻水的流量，一般使出水口的溫度在25~50℃之間。根據(jù)生產(chǎn)不同的物料，出水口調(diào)成不同的溫度。以比進網(wǎng)口無熔料溢出的高溫度低5～10℃為準。

　　10.開機： 待出網(wǎng)口處塑料完全變硬并和濾網(wǎng)充分凝固在一起后，可以啟動擠出機開始生產(chǎn)。

　　11.設(shè)定壓力：待生產(chǎn)正常后，觀察熔體的檢測壓力數(shù)值，根據(jù)檢測壓力數(shù)值來設(shè)定走網(wǎng)壓力，設(shè)定的走網(wǎng)壓力應(yīng)高于檢測壓力3MPa左右。

　　12.設(shè)定走網(wǎng)溫度：走網(wǎng)溫度的設(shè)定是根據(jù)生產(chǎn)的需要來設(shè)定的，走網(wǎng)溫度設(shè)定到能夠使出網(wǎng)板出口處的物料輕微融化但又不會漏料為宜(一般設(shè)置在70~120℃之間)，走網(wǎng)溫度過高時會出現(xiàn)走網(wǎng)的距離長甚至?xí)霈F(xiàn)漏料的情況。走網(wǎng)溫度太低時會出現(xiàn)不走網(wǎng)的或走網(wǎng)反應(yīng)不靈敏的現(xiàn)象。

　　13.設(shè)定過濾時間：過濾時間應(yīng)根據(jù)所用原料的干凈程度來設(shè)定的，一般在一次過濾時間內(nèi)熔體壓力上升不超過3MPa。正常生主過程中，過濾時間設(shè)置不能小于1小時。

　　14.走網(wǎng)時間的設(shè)定：走網(wǎng)時間是控制每次走網(wǎng)的長度的，設(shè)定的時間越長濾網(wǎng)每次走的距離也就越長，在原料內(nèi)雜質(zhì)不是特別多的情況下，每次濾網(wǎng)移動的距離好不要超過換網(wǎng)器過濾直徑的80%。

　　15.切斷：生產(chǎn)過程中，濾網(wǎng)走出出網(wǎng)板過長影響通過時，可以用手持切割機把出網(wǎng)板后500px以后的濾網(wǎng)和塑料一起切除。

　　出現(xiàn)故障，應(yīng)及時停機，請有經(jīng)驗的維修人員檢查修整，嚴禁帶故障工作。